立式磨是高效節(jié)能、用途廣泛的粉磨新高備，可用于水泥、電力、化工、非金屬礦產(chǎn)等行業(yè)，特別適用于水泥廠粉磨黑生料及白水泥廠制備生料。它以效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、粒度均齊、化學(xué)成分容易控制、噪音低、金屬磨耗小、無揚塵、系統(tǒng)工藝流程簡單、占地面積小、投資省等優(yōu)點得以在國內(nèi)外水泥行業(yè)非金屬礦行業(yè)廣泛應(yīng)用。

     我國水泥工業(yè)非金屬礦行業(yè)立式磨技術(shù)起步較晚，75期間我國從德國KVUPP.POLYSIUS公司進了立式磨的設(shè)計制造技術(shù)，于88年研制并生產(chǎn)出了國內(nèi)首臺HRM1250立式磨，各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均達到或超過設(shè)計要求，在此基礎(chǔ)上，我公司針對非金屬礦行業(yè)的特點和要求進行合理的技術(shù)改進，使之更加完美。現(xiàn)已擁有PRM25＼PRM23＼HRM1300\HRM1250\HRM1100多種規(guī)格立式磨，年產(chǎn)量分別為25、20、10、8.8、4.4萬噸，以滿足用戶對產(chǎn)量的不同要求。

     1、主要結(jié)構(gòu)及功能

     RHM、PRM型立式磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。

    分離器是決定產(chǎn)品細度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動裝置、輪子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，與選粉機的工作原理類似。

    磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件，磨內(nèi)裝有兩對磨輥，每對磨輥裝在同一軸上，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。

磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽。

    加壓裝置是提供碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。

    減速機除傳遞動力外，還要承受磨盤的重量及研磨力。

    2、工作原理

    電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風(fēng)從進風(fēng)口進入磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶起，大顆粒的物料直接落回到磨盤上重新粉磨。氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細粉隨氣流一起出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品。物料在與氣體接觸過程中被烘干，達到所要求的產(chǎn)品水份，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，便可得到不同細度的產(chǎn)品 .